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製品名: | 合金鋼の安定したギヤ車輪 | 材料: | 金属の合金鋼 |
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rocessingタイプ: | 焼入れ | モデル番号: | デッサンかサンプルに従って |
熱処理: | 表面の浸炭 | 熱処理を造ること: | 処置の正常化 |
正確さのクラス: | 60Class | 表面国家: | 粉砕 |
保証: | 13か月 | abilitty供給: | 2600sets /per月 |
ハイライト: | 耐久力のある斜めギヤ車輪,60Class斜めギヤ車輪 |
モデル | 合金鋼の安定したギヤ車輪 |
タイプ | 円形/みみずギヤ/斜角//Racの非円形のプラスチック ステンレス鋼 |
歯の形 | 拍車/斜め/カーブ/二重ギヤ |
生産のタイプ |
/切断/圧延/焼結させたギヤ投げること |
包まれる | 木箱 |
適用規模 |
織物、農業、鉱山、食糧、オイルおよび他の伝達機械類 |
硬度 | 堅くなること |
MOQ |
≥100部分 |
名前 | 耐久力のある安定した精密合金鋼の斜めギヤ車輪 |
機械化モジュール | 0.2-10 |
材料: | stee45#l、40CRの容易な車の鉄(1214#)、黄銅、錫の青銅、POM (Sisteel)、PVD、PVDFlの輸入されたナイロン、ステンレス鋼303#のステンレス鋼304#、アルミニウム606#、アルミニウム6063# |
表面処理:黒くなること、 |
高周波、浸炭および癒やす、表面の窒化、等 |
プロセス用機器: | CNCの旋盤、自動旋盤、概要の旋盤、歯切り工具で切る機械、ギヤ形削り盤、ギヤ フライス盤、剃る機械、フライス盤、粉砕機、ワイヤー切断、等 |
加工技術 | 、ギヤ歯切り工具で切り、製粉の歯剃る |
ギヤ;動きおよび力を移すために絶えず従事できる縁の歯を搭載する機械部品は互いに一致できる歯を搭載する機械部品である。大きいギヤの直径は二度小さいもののそれである。大きいギヤが動かなければ、何時間をピニオンは大きいもののまわりで回転させるか。逆にピニオンが動かなければ、何時間大きいピニオンを回転するピニオンのまわりでするか。大きいギヤは、大きいギヤ回転に沿う小さいギヤ1週、小さいギヤ回転1週動かない;ピニオンが動かないとき、大きいギヤはピニオンのまわりで一度回り、大きいギヤは480°で360°で240°で半分、すなわち、一度および半分、2回、および720°で3回一度一度回り。
ギヤは互いに一致できる歯を搭載する機械部分である。それは機械伝達および全機械分野で広く利用されている。現代ギヤ技術は達した:ギヤ係数0.004 | 100つのmm;1つのmmからの150メートルへのギヤ直径;伝達力100,000キロワットまで;数十万のRPMにスピードをあげなさい;最も高い円周の速度は300 m/s.である。
一般に歯、歯の溝、端の表面、表面、歯の上の円、歯の歯底円、円を指示する基礎円がある。
歯
歯と言われる歯はそれぞれ一致のために使用されるギヤの凸の部分である。これらの凸の部品は一般に放射状に整理され、一致ギヤの歯はギヤが操作を一致させ続けることができるように、連絡を取りあっている。
cogging
ギヤの2本の隣接した歯間のスペースはある;端の表面は円柱ギヤまたはみみずの軸線へ平らな垂直である。
端の表面
平面はギヤの各端にある。
表面の方法
歯ラインに平らな垂直を参照する。
追加円
歯の上の円。
歯元の円
それはたらいの底に円である。
基礎円
純粋な転がり円として複雑の形作る発生ライン。
円の分割
それは端の表面のギヤ幾何学を計算するための基準ピッチ円である
ギヤは互いに一致できる歯を搭載する機械部分である。伝達のギヤの適用は非常に早かったようである。19世紀の終わりに、歯の切断方法の原則の開発および特別な工作機械および用具を切る歯のこの原則の使用は注意によって生産の開発と、ギヤ操作の滑らかさ現われた。ギヤの役割は1つのシャフトの回転を別のシャフトへ移すこと、また減速、増加、変更および逆の行為を達成しないでありではない。
歯Zの数
閉められていたギヤ伝達に一般に高速がある。伝達の滑らかさを改善し、影響の振動を減らすために、より多くの歯を持っていることはよい。ピニオンの歯の数はz1=20~40である。歯が主に摩耗の失敗であるので、オープン タイプの(半開タイプの)ギヤ伝達はギヤを作るために余りにも多くの歯、一般に好ましいZ1 =17~20を選ぶには余りにも小さくない、従ってピニオンはべきではない。
螺線形の角度
ベータ及びgt;0は左利きである;
ベータ及びLt;右利きのための0
ピッチ
Pn = PTCOSのβ (添字nおよびtはそれぞれ常態および端の表面印を表示する)
係数
係数は2つの隣接した車輪の同じ歯のプロフィールとミリメートルのPI (m= P/PI)間のピッチpの比率を、示す。係数はモジュラー ギヤの基本的な変数の1つである。拍車の、螺旋形および斜めギヤの係数は標準的な係数シリーズ テーブル(GB/T 1357-1987)参照することができる。
ベータMn = mtcos
M = p/PI
円を指示するギヤの円周はπd=z Pである
モジュールmはギヤ サイズを定める基本的な変数である。歯の同じ数を用いるギヤの係数が大きければ、サイズはまた大きい。
圧力角度
アルファRB =アルファrcosアルファ= 1/2のmzcos
2つのギヤのピッチの円の接点P、2つの歯のプロフィールのカーブ(すなわち歯のプロフィールの力の方向)の共通の常態間の鋭角および2つのピッチの円の共通のタンジェント(ポイントP)のすなわち即時の動きの方向は圧力角度、別名約束の角度と呼ばれる。単一ギヤのために、それは歯の角度である。標準的なギヤの圧力角度は一般に20"である。場合によっては、α=14.5°、15°、22.50°および25°はまた使用される。
円の直径を測定しなさい
d=m*z
中心間距離
a=1/2*m (z1+z2)
正しい約束の状態
M1 = M2のアルファ1 =アルファ2、ベータ1 =ベータ2
分根を避けるためには、z1≥17はα=20oの標準的な定規円柱ギヤのために取られるべきである。Z2 = u·z1.
上の高さ係数および上の整理係数
- aおよびC ** h
2つのギヤが従事するとき、1つのギヤの上は他のギヤの根を常に書き入れる。潤滑油スペースの熱拡張そして貯蔵を防ぐため、根は歯の上より高いように要求される。上の高さ係数および上の整理係数はもたらされる。
正常な歯:H * =1;C*=0.25不足分の歯:h*a =0.8;C * = 0.3
ギヤは歯の形、ギヤ形、歯の線形、歯の表面および製造方法に従って分類することができる。
ギヤ歯のプロフィールは歯のプロフィールのカーブ、圧力角度、歯の高さおよび変位を含んでいる。複雑なギヤは絶対多数を円形ギヤおよびアーク ギヤはまれに使用されないが、現代ギヤで、そう、複雑なギヤを製造して比較的容易占めるである。
圧力角度の面では、小さい圧力角度のギヤの忍耐容量は小さい。間角度ギヤ忍耐容量がより高いが、負荷増加に耐える同じ伝達トルクの場合には高圧従ってそれはただが特別な場合に使用される。ギヤの歯の高さは標準化され、標準的な歯の高さは一般に使用される。ギヤ転位の利点はいろいろな種類の機械設備中、あったもっとある。
さらに、ギヤはまた形に従って円柱ギヤ、斜めギヤ、non-circularギヤ、棚、みみずおよびみみずギヤに分けることができる;歯の形に従ってラインは拍車ギヤ、螺旋形ギヤ、ヘリンボン ギヤ、カーブ ギヤに分けられる;歯に従って表面は外ギヤ、内部ギヤに分けられる;製造方法に従って、それは鋳造ギヤ、切断ギヤ、ギヤを等焼結させる圧延ギヤに分けることができる。
ギヤ製造業材料におよび熱処理プロセスにギヤの忍耐の容量、サイズおよび重量の大きい影響がある。50年代の前に、ギヤは炭素鋼を使用した、合金鋼は60年代に使用され、表面の堅くされた鋼鉄は70年代に使用された。硬度に従って、歯の表面は柔らかい歯の表面および堅い歯の表面に分けることができる。
柔らかい歯の表面ギヤ軸受け容量は低く、もっと一般的な機械類の厳密な制限、また小さい生産なしで伝達サイズおよび重量に使用するよいランニング製造し、比較的易くではない。小さいギヤの負荷がより重いので等しい大きく、小さいギヤのワーキング・ライフを大体作るため、小さいギヤ歯の表面の硬度は一般に大きいギヤのそれより高いである。
硬い表面ギヤ軸受け容量は高い、ギヤ、表面の硬度を改善する癒やすか、または浸炭の癒やす処置に、およびそれから癒やす切断の後に、ある。しかし熱処理で、ギヤは当然ひくか、ひくか、または良い切断が熱処理によってがなった後変形によって引き起こされた間違いを除去するために変形を、従って、改善するギヤの精密を作り出す。
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